جوش فورجینگ (فورجینگ چیست؟)

جوش فورجینگ میلگرد یکی از روش های فاز جامد جوشکاری در فلز است، که در این مقاله هلدینگ ساختمانی سپنتا با ارائه خدمات فنی و مهندس از جمله جوش فورجینگ میلگرد قصد دارد با تعریف،مزایا، معایب و مراحل انجام کار فورجینگ میلگرد آشنا سازد، پس با ما همراه باشید. جوشکاری فورجینگ میلگرد، جوشکاری ذوبی میله فولادی تحت گرمایش است که برای اتصال میلگردهای تقویت کننده بتن بدون جفت رزوه یا لپ مکانیکی استفاده می شود.

جوش فورجینگ چیست؟

جوش فورجینگ یک روش جوشکاری است که در آن میلگردها با یکدیگر به شکل سر به سر جوش داده می‌شوند. در این روش، دو سر میلگرد با استفاده از یک ماشین جوشکاری به هم متصل می‌شوند. جوش فورجینگ برای ایجاد اتصالات قوی و محکم در میلگردها استفاده می‌شود.

جوش سربه سر فورجینگ میلگرد چیست؟

جوش سر به سر فورجینگ میلگرد در انگلیسی به آن (Gas pressure welding of rebar) می گویند، اولین بار شرکت کانادایی بود که برای اتصال ریل های آهن از این تکنولوژی استفاده کرد بعد ها در اتصال لوله هم استفاده می شد، با آشنایی محققان آسیا شرقی با این تکنولوزی به خصوص کشور های زلزله خیز مانند ژاپن به این نتیجه رسیده که با ایجاد تغییراتی در این تکنولوژی به چوش میلگرد ها و آرماتور های روش جدیدی در اتصال سازه های بتنی وجود بیاورند.

فشار گاز برای جوشکاری چقدر است؟

به طور معمول، این جریان بسته به شرایط محیط جوش فورجینگ شما در حدود 18-22 CFH تنظیم می شود. شما نباید از حدود 40 CFH فراتر بروید.

آیا میلگرد باید جوش داده شود؟

بسیاری از افراد از جوشکاری میلگرد اجتناب می‌کنند زیرا بتن و میلگرد در قطعه نهایی با سرعت‌های متفاوتی منبسط و منقبض می‌شوند، بنابراین جوش‌کاری میلگردها به هم باعث ایجاد نقاط فشاری می‌شود که بتن می‌تواند ترک بخورد.

چگونه از فشار در جوشکاری فورجینگ استفاده می شود؟

جوشکاری تحت فشار از اصطکاک یا انفجار برای گرم کردن بخش اتصال قطعات فلزی و اتصال آنها استفاده می کند. این فرآیند جوشکاری حالت جامد نیز نامیده می شود. جوشکاری تحت فشار یک اصطلاح عمومی برای روش های جوشکاری است که قطعات کار را با اعمال فشار مکانیکی بر روی قسمت اتصال (مفصل جوش) جوش می دهند.

یکی از دلایل این نوآوری مقاوم سازی و تسکیم استحکام سازه های بتنی اشاره نمود که باعث افزاش امنیت جانی و مالی ساکنان این نوع سازه های می باشد.

 

کاربرد جوش سر به سر فورجینگ میلگرد

• اتصال میلگرد ها در سازه های بتنی و خدمات کوپلینگ
• اتصال میلگرد های فوندانسیون ها
• اتصال میلگرد های ضایعاتی
• اتصال میلگرد های دیوار برشی
• اتصال و اصلاح بولت های آسیب دیده
• اصلاح طول ریشه های کوتاه
• اتصال میلگرد ها در تیر برق

مزیت های جوش سر به سر فورجینگ میلگرد

• کاهش 20 تا 30 درصدری در مصرف
• کاهش نیروی انسانی با توجه به کاهش مصرف
• کاهش کلیه هزینه ها از جمله حمل و نقل
• استفاده از میلگرد های غیر قابل مصرف
• کاهش وزن اصلی سازه
• مقاوم بودن ساختمان در برابر زلزله
• مناسب برای مرحله بتن ریزی
• افزایش مقاومت در مرحله اتصال به علت افزایش قطر
• کاهش حجم آرماتور ها باعث افزایش اختلاط بتن با میلگرد می شود
• حفظ یکپارچگی بار در محل اتصال
• حفظ متالوژیکی آرماتور ها
• امکان پذیری اتصال سایز های مختلف به یکدیگر
• قابلیت استفاده در تمامی حالت ها
• عدم نیاز به برق 3 فاز

ماهیت جوش سر به سر میلگرد

جوش سر به سر میلگردها برای ایجاد اتصالات محکم و قوی در سازه ها و ماشین آلات استفاده می‌شود. در این روش، دو سرمیلگرد با استفاده از جوشکاری به هم متصل می‌شوند و این اتصالات برای ایجاد قوی‌ترین ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای جوش سر به سر میلگردها به دو روش جوشکاری متفاوت می‌توان استفاده کرد، شامل جوشکاری با قوس الکتریکی و جوشکاری با استفاده از گاز محافظ.

روش‌های کنترل کیفیت جوش سر به سر میلگرد

کنترل کیفیت جوش سر به سر میلگردها برای اطمینان از اتصالات قوی و محکم بسیار مهم است. برای این منظور، می‌توان از روش‌های مختلفی مانند بررسی، آزمایشات غیر مخرب، آزمایشات فیزیکی و شیمیایی، و همچنین بررسی ظاهری و ابعادی اتصالات استفاده کرد. برای اطمینان از کیفیت جوش سر به سر میلگردها، باید تمامی پارامترهای جوشکاری مورد بررسی قرار گیرد و به دقت کنترل شود. در ضمن، برای جلوگیری از هرگونه خرابی و نقص در جوش سر به سر میلگردها، باید از تجهیزات مناسب و تخصصی و همچنین از جوشکاران با تجربه استفاده کرد.

با استفاده از جوش سر به سر میلگردها، می‌توان در ساختمان‌ها و ماشین آلات اتصالات قوی‌تری ایجاد کرد. برای داشتن اتصالات با کیفیت و محکم، باید از جوشکاران با تجربه و تجهیزات مناسب استفاده کرد و کنترل کیفیت جوش سر به سر میلگردها را به دقت انجام داد. با رعایت این موارد، می‌توان از اتصالات قوی و محکم برای ساختمان‌ها و ماشین آلات استفاده کرد.

معایب جوش فورجینگ

• سرد شدن و شکننده شدن نقطه اتصال 
• عدم کنترل حرارت حاصل از اسعه اکسی استیلن
• عدم اجرای دستور العمل های WPS و PQR
• عدم رسیدن به نتیجه مطبوب به علت یکنواخت نبودن مراحل تولید آرماتور ها و رفتار متفاوت آن ها از لحاظ فیزیکی
• هزینه ی بالای تست اولتراسونیک (UT)

مراحل اجرای جوشکاری فورجینگ

جوشکاری فورجینگ یکی از مقاوم ترین جوشکاری ها بوده که طبق استاندارد بین المللی JIS ژاپن باید اجرا شود؛ در جوش سر به سر فورجینگ اتصال بدون ذوب کامل باید انجام گیرد، عمل حرارت در این روش به وسیله مشعل اکسی استیلن انجام می گیرد که باعث می شود دو سر انتهایی میلگرد ها به شکل خمیری در می آیند هم زمان فشار بر روی دو میلگرد که به صورت سر به سر بر روبه روی هم قرار گرفته اند در داخل یک گیره نگهدارنده مهار می شود بعد از مهار کردن دو میلگرد به وسیلهی گیره جوشکاری صورت میگیرد.

محل اتصال دوسر میلگرد ها مقاوت بیشتری دارد چون ضخامت جوش آن بیشتر است. به همین دلیل مقاومت سازه در برابر عوامل خارجی بالاتر می رود. از روش جوش فورجینگ می‌توانید برای اتصال میلگرد‌های داخل ستون ، اتصال میلگرد‌های فونداسیون، تیر برق‌ها و… استفاده کنید.

مراحل جوشکاری فورجینگ

• برش دو سر میلگرد
•  میلگردها را روی گیره جوش ثابت کنید
•  جوشکاری

آتش را روشن کنید و آن را روی شعله خنثی تنظیم کنید، طول هسته شعله باید 15 میلی متر باشد، دو سر میلگرد را تا حالت مذاب گرم کنید، شروع به افزایش فشار در هنگام بالا آمدن انتهای میلگرد کنید.

•  خاموش کردن گیره جوش

مراحل اجراء جوش فورجینگ میلگرد

در جوش سر به سر فورجینگ باید به یک نکته توجه زیاذی کرد که دو سر میلگرد ها باید عاری از ناخالصی اکسیدی که رنگ آن زرد است باشد، زیرا باعث کاهش مقاومت نقطه اتصال می شود و با توجه به قطر میلگرد ها میزات حرارت و فشار اعمال شود.

دستگاه جوش فورجینگ

دستگاه جوش فورجینگ (دستگاه فورجینگ) شامل قسمت های مختلفی است که در ادامه به آن خوایم پرداخت.

• پمپ هیدرولیک

این پمپ باید قابلیت افزایش فشار تا 40 مگاپاسکال داشته باشد و همچنین مجهز به شیر تنظیم کننده فاشر باشد.

• گیره ها

گیره ها باید هم راستا با هم باشند که در شرکت های مختلف گیره های مخصوص خودشون دارند.

• مشعل

آلیاژ مشعل ها در این دستگاه باید به گونه باشد تا در اثر دمای زیاد باعت برعکس سوختن گاز استیلن در مشعل نباشد.

• اره برش سرد

این روش نیاز به دقت بالایی دارد و اگر درست اجرا نشود باعث ایجاد صدمه های زیادی در سازه می شود ، امروزه تنها چند شرکت ژاپنی هستند که می توانند این کار را به درستی انجام دهند.

تجهیزات فورجینگ و دستگاه جوش فورجینگ عبارتند از:

• جک هیدرولیک
• شلنگ هیدرولیک
• دسته فرمان
• آچار بوکس
• تیغه الماسی
• لوله اختلاط

تست فورجینگ (تست جوش فورجینگ)

برای بررسی کیفیت جوشکاری های فورجینگ انجام شده دو تست جوش فورجینگ کشش (Tensile Test) و خمش (Bending Test) در مراکز معتبر کشور انجام می گیرد که در ادامه به توضیح اجرای فورجینگ میلگرد خواهیم پرداخت.

1. تست کشش (Tensile Test)

تست کشش معروف ترین آزمایش مکانیکی برای برسی کیفیت جوشکاری های فورجینگ است به زبان ساده در این نوع تست با کشیدن میلگرد توسط فک های دستگاه کششی میتوان واکنش آن را در برابر نیرو های اعمالی تعیین نمود.

2. تست خمش (Bending Test)

این نوع تست یکی از روش های آزمون مکانیکی است که جهت مقاومت قطعه در برار بر خم شدگی انجام میگیرد ،این آزمایش توسط دستگاه تست کشش یونیورسال به دو صورت 3 نقطه ای و 4 نقطه ای انجام می شود.

در حالت تست خمش 3 نقطه ای قطعه ی مورد آزمون روی پایه ای (Supporting Pins) که دارای دو قسمت بعنوان تکیه گاه است قرار گرفته و نیرو از طریق سمبه (Loading Pin ) به وسط قطعه اعمال می گردد.

تست خمش 4 نقطه ای همانند تست خمش 3 نقطه ای است با این تفاوت که بجای یک سمبه (Loading Pin ) از دو سمبه (Loading Pin ) جهت اعمال نیرو استفاده می شود که فاصله سمبه ها از دو طرف، با تکیه گاه های نزدیک خود برابر است

هزینه جوش فورجینگ میلگرد

در روش جوش فورجینگ خطاهای انسانی که در حین کار رخ می دهد ممکن است قیمت جوش فورجینگ را تا حدودر پایین تر اورد. هزینه و قیمت جوش فورجینگ با توجه به ایین نامه و تعداد جوش ها تعیین می شود.

قیمت جوش فورجینگ بسیار مناسب تر از قیمت جوش های قدیمی است. در این روش میلگرد ها در حین تست مخرب کشش، از هم گسسته نمی شوند.

هزینه جوش فورجینگ میلگرد بستگی به عوامل زیر دارد:

• سایز میلگرد
• مدت عملیات
• هزینه گار های مصرفی
• هزینه نیروی انسانی
• هزینه تیغه مصرفی
• تعداد برش های هر تیغه به صورت آنلاین

قیمت فورجینگ میلگرد

لیست زیر مربوط به قیمت فورجینگ میلگرد است.

 

سایز میلگرد	مدت عملیات	تعداد جوش در شیفت 8 ساعته	هزینه گاز های مصرفی (تومان)	هزینه ی نیرو انسانی	هزینه ی تیغه مصرفی	تعداد برش هر تیغه	هزینه ی تمام شده هر سرجوش
16	40	200	1635	2314	1000	1000	5200
18	45	185	1787	2502	1110	900	5730
20	50	165	1965	2812	1250	800	6400
22	55	150	2316	3093	1430	700	7240
25	65	130	2619	3563	1820	550	8450
28	90	110	3275	4218	2500	400	10500
32	125	80	4913	6205	4000	250	15700

شرکت های ارائه دهنده ی جوش فورجینگ میلگرد (مجری جوش فورجینگ)

در ادامه به انواع نمایندگی جوش فورجینگ می پردازیم:

• هلدینگ ساختمانی سپنتا
• سازه آزمون فولاد
• پویا گستر
• آفتاب تابان کنزا

جوش فورجینگ تهران – فورجینگ میلگرد در تهران با هلدینگ ساختمانی سپنتا

هلدینگ ساختمانی سپنتا مناسب ترین قیمت جوش فورجینگ را به شما عزیزان پیشنهاد می‌دهد و از ابتدای اجرا در کنار شما خواهد بود. برای دریافت اطلاعات بیشتر در مورد جوش فورجینگ و قیمت جوش فورجینگ با واحد پشتیبانی ما تماس حاصل فرمایید.

هلدینگ ساختمانی سپنتا با 10 سال تجربه در پروژه های عمرانی و ساختمانی در تهران در این مقاله سعی داشته تا شما کاربران و مهندسان را با مفهوم جوش فورجینگ ، مراحل و شرکت های ارائه دهنده ی جوش فورجینگ آشنا سازد، جهت کسب اطلاعات بیشتر و استفاده از خدمات مشاوره رایگان همین حالا با ما تماس بگیرید.