جوش فورجینگ میلگرد یکی از روش های فاز جامد جوشکاری در فلز است، که در این مقاله هلدینگ ساختمانی سپنتا با ارائه خدمات فنی و مهندس از جمله جوش فورجینگ میلگرد قصد دارد با تعریف،مزایا، معایب و مراحل انجام کار فورجینگ میلگرد آشنا سازد، پس با ما همراه باشید. جوشکاری فورجینگ میلگرد، جوشکاری ذوبی میله فولادی […]
جوش فورجینگ میلگرد یکی از روش های فاز جامد جوشکاری در فلز است، که در این مقاله هلدینگ ساختمانی سپنتا با ارائه خدمات فنی و مهندس از جمله جوش فورجینگ میلگرد قصد دارد با تعریف،مزایا، معایب و مراحل انجام کار فورجینگ میلگرد آشنا سازد، پس با ما همراه باشید. جوشکاری فورجینگ میلگرد، جوشکاری ذوبی میله فولادی تحت گرمایش است که برای اتصال میلگردهای تقویت کننده بتن بدون جفت رزوه یا لپ مکانیکی استفاده می شود.
جوش فورجینگ یک روش جوشکاری است که در آن میلگردها با یکدیگر به شکل سر به سر جوش داده میشوند. در این روش، دو سر میلگرد با استفاده از یک ماشین جوشکاری به هم متصل میشوند. جوش فورجینگ برای ایجاد اتصالات قوی و محکم در میلگردها استفاده میشود.
جوش سر به سر فورجینگ میلگرد در انگلیسی به آن (Gas pressure welding of rebar) می گویند، اولین بار شرکت کانادایی بود که برای اتصال ریل های آهن از این تکنولوژی استفاده کرد بعد ها در اتصال لوله هم استفاده می شد، با آشنایی محققان آسیا شرقی با این تکنولوژی به خصوص کشور های زلزله خیز مانند ژاپن به این نتیجه رسیده که با ایجاد تغییراتی در این تکنولوژی به جوش میلگرد ها و آرماتور های روش جدیدی در اتصال سازه های بتنی وجود بیاورند.
به طور معمول، این جریان بسته به شرایط محیط جوش فورجینگ شما در حدود 18-22 CFH تنظیم می شود. شما نباید از حدود 40 CFH فراتر بروید.
بسیاری از افراد از جوشکاری میلگرد اجتناب میکنند زیرا بتن و میلگرد در قطعه نهایی با سرعتهای متفاوتی منبسط و منقبض میشوند، بنابراین جوشکاری میلگردها به هم باعث ایجاد نقاط فشاری میشود که بتن میتواند ترک بخورد.
جوشکاری تحت فشار از اصطکاک یا انفجار برای گرم کردن بخش اتصال قطعات فلزی و اتصال آنها استفاده می کند. این فرآیند جوشکاری حالت جامد نیز نامیده می شود. جوشکاری تحت فشار یک اصطلاح عمومی برای روش های جوشکاری است که قطعات کار را با اعمال فشار مکانیکی بر روی قسمت اتصال (مفصل جوش) جوش می دهند.
یکی از دلایل این نوآوری مقاوم سازی و تسکیم استحکام سازه های بتنی اشاره نمود که باعث افزایش امنیت جانی و مالی ساکنان این نوع سازه های می باشد.
جوش سر به سر میلگردها برای ایجاد اتصالات محکم و قوی در سازه ها و ماشین آلات استفاده میشود. در این روش، دو سر میلگرد با استفاده از جوشکاری به هم متصل میشوند و این اتصالات برای ایجاد قویترین ساختمانها مورد استفاده قرار میگیرند. برای جوش سر به سر میلگردها به دو روش جوشکاری متفاوت میتوان استفاده کرد، شامل جوشکاری با قوس الکتریکی و جوشکاری با استفاده از گاز محافظ.
کنترل کیفیت جوش سر به سر میلگردها برای اطمینان از اتصالات قوی و محکم بسیار مهم است. برای این منظور، میتوان از روشهای مختلفی مانند بررسی، آزمایشات غیر مخرب، آزمایشات فیزیکی و شیمیایی، و همچنین بررسی ظاهری و ابعادی اتصالات استفاده کرد. برای اطمینان از کیفیت جوش سر به سر میلگردها، باید تمامی پارامترهای جوشکاری مورد بررسی قرار گیرد و به دقت کنترل شود. در ضمن، برای جلوگیری از هرگونه خرابی و نقص در جوش سر به سر میلگردها، باید از تجهیزات مناسب و تخصصی و همچنین از جوشکاران با تجربه استفاده کرد.
با استفاده از جوش سر به سر میلگردها، میتوان در ساختمانها و ماشین آلات اتصالات قویتری ایجاد کرد. برای داشتن اتصالات با کیفیت و محکم، باید از جوشکاران با تجربه و تجهیزات مناسب استفاده کرد و کنترل کیفیت جوش سر به سر میلگردها را به دقت انجام داد. با رعایت این موارد، میتوان از اتصالات قوی و محکم برای ساختمانها و ماشین آلات استفاده کرد.
جوشکاری فورجینگ یکی از مقاوم ترین جوشکاری ها بوده که طبق استاندارد بین المللی JIS ژاپن باید اجرا شود؛ در جوش سر به سر فورجینگ اتصال بدون ذوب کامل باید انجام گیرد، عمل حرارت در این روش به وسیله مشعل اکسی استیلن انجام می گیرد که باعث می شود دو سر انتهایی میلگرد ها به شکل خمیری در می آیند هم زمان فشار بر روی دو میلگرد که به صورت سر به سر بر روبه روی هم قرار گرفته اند در داخل یک گیره نگهدارنده مهار می شود بعد از مهار کردن دو میلگرد به وسیلهی گیره جوشکاری صورت میگیرد.
محل اتصال دو سر میلگرد ها مقاومت بیشتری دارد چون ضخامت جوش آن بیشتر است. به همین دلیل مقاومت سازه در برابر عوامل خارجی بالاتر می رود. از روش جوش فورجینگ میتوانید برای اتصال میلگردهای داخل ستون ، اتصال میلگردهای فونداسیون، تیر برقها و… استفاده کنید.
آتش را روشن کنید و آن را روی شعله خنثی تنظیم کنید، طول هسته شعله باید 15 میلی متر باشد، دو سر میلگرد را تا حالت مذاب گرم کنید، شروع به افزایش فشار در هنگام بالا آمدن انتهای میلگرد کنید.
در جوش سر به سر فورجینگ باید به یک نکته توجه زیادی کرد که دو سر میلگرد ها باید عاری از ناخالصی اکسیدی که رنگ آن زرد است باشد، زیرا باعث کاهش مقاومت نقطه اتصال می شود و با توجه به قطر میلگرد ها میزات حرارت و فشار اعمال شود.
دستگاه جوش فورجینگ (دستگاه فورجینگ) شامل قسمت های مختلفی است که در ادامه به آن خوایم پرداخت.
این پمپ باید قابلیت افزایش فشار تا 40 مگاپاسکال داشته باشد و همچنین مجهز به شیر تنظیم کننده فاشر باشد.
گیره ها باید هم راستا با هم باشند که در شرکت های مختلف گیره های مخصوص خودشون دارند.
آلیاژ مشعل ها در این دستگاه باید به گونه باشد تا در اثر دمای زیاد باعث برعکس سوختن گاز استیلن در مشعل نباشد.
این روش نیاز به دقت بالایی دارد و اگر درست اجرا نشود باعث ایجاد صدمه های زیادی در سازه می شود ، امروزه تنها چند شرکت ژاپنی هستند که می توانند این کار را به درستی انجام دهند.
تجهیزات فورجینگ و دستگاه جوش فورجینگ عبارتند از:
برای بررسی کیفیت جوشکاری های فورجینگ انجام شده دو تست جوش فورجینگ کشش (Tensile Test) و خمش (Bending Test) در مراکز معتبر کشور انجام می گیرد که در ادامه به توضیح اجرای فورجینگ میلگرد خواهیم پرداخت.
تست کشش معروف ترین آزمایش مکانیکی برای برسی کیفیت جوشکاری های فورجینگ است به زبان ساده در این نوع تست با کشیدن میلگرد توسط فک های دستگاه کششی میتوان واکنش آن را در برابر نیرو های اعمالی تعیین نمود.
این نوع تست یکی از روش های آزمون مکانیکی است که جهت مقاومت قطعه در برار بر خم شدگی انجام میگیرد ،این آزمایش توسط دستگاه تست کشش یونیورسال به دو صورت 3 نقطه ای و 4 نقطه ای انجام می شود.
در حالت تست خمش 3 نقطه ای قطعه ی مورد آزمون روی پایه ای (Supporting Pins) که دارای دو قسمت به عنوان تکیه گاه است قرار گرفته و نیرو از طریق سمبه (Loading Pin ) به وسط قطعه اعمال می گردد.
تست خمش 4 نقطه ای همانند تست خمش 3 نقطه ای است با این تفاوت که بجای یک سمبه (Loading Pin ) از دو سمبه (Loading Pin ) جهت اعمال نیرو استفاده می شود که فاصله سمبه ها از دو طرف، با تکیه گاه های نزدیک خود برابر است
در روش جوش فورجینگ خطاهای انسانی که در حین کار رخ می دهد ممکن است قیمت جوش فورجینگ را تا حدودی پایین تر اورد. هزینه و قیمت جوش فورجینگ با توجه به آیین نامه و تعداد جوش ها تعیین می شود.
قیمت جوش فورجینگ بسیار مناسب تر از قیمت جوش های قدیمی است. در این روش میلگرد ها در حین تست مخرب کشش، از هم گسسته نمی شوند.
هزینه جوش فورجینگ میلگرد بستگی به عوامل زیر دارد:
لیست زیر مربوط به قیمت فورجینگ میلگرد است.
سایز میلگرد
مدت عملیات
تعداد جوش در شیفت 8 ساعته
هزینه گاز های مصرفی (تومان)
هزینه ی نیرو انسانی
هزینه ی تیغه مصرفی
تعداد برش هر تیغه
هزینه ی تمام شده هر سرجوش
16
40
200
1635
2314
1000
5200
18
45
185
1787
2502
1110
900
5730
20
50
165
1965
2812
1250
800
6400
22
55
150
2316
3093
1430
700
7240
25
65
130
2619
3563
1820
550
8450
28
90
110
3275
4218
2500
400
10500
32
125
80
4913
6205
4000
250
15700
در ادامه به انواع نمایندگی جوش فورجینگ می پردازیم:
هلدینگ ساختمانی سپنتا مناسب ترین قیمت جوش فورجینگ را به شما عزیزان پیشنهاد میدهد و از ابتدای اجرا در کنار شما خواهد بود. برای دریافت اطلاعات بیشتر در مورد جوش فورجینگ و قیمت جوش فورجینگ با واحد پشتیبانی ما تماس حاصل فرمایید.
هلدینگ ساختمانی سپنتا با 10 سال تجربه در پروژه های عمرانی و ساختمانی در تهران در این مقاله سعی داشته تا شما کاربران و مهندسان را با مفهوم جوش فورجینگ ، مراحل و شرکت های ارائه دهنده ی جوش فورجینگ آشنا سازد، جهت کسب اطلاعات بیشتر و استفاده از خدمات مشاوره رایگان همین حالا با ما تماس بگیرید.
دیدگاهتان را بنویسید
ذخیره نام, ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی بنویسم.
Δ