جوش فورجینگ میلگرد

نویسنده : مهندسین مشاور سپنتا موضوع : سازه بدون دیدگاه

جوش فورجینگ میلگرد یکی از روش های فاز جامد جوشکاری در فلز است، که در این مقاله هلدینگ ساختمانی سپنتا با ارائه خدمات فنی و مهندس از جمله جوش فورجینگ میلگرد قصد دارد با تعریف،مزایا، معایب و مراحل انجام کار فورجینگ میلگرد آشنا سازد، پس با ما همراه باشید.

جوش فورجینگ

جوش سربه سر فورچینگ میلگرد چیست؟

جوش سر به سر فورچینگ میلگرد در انگلیسی به آن Gas pressurwelding of rebar می گویند، اولین بار شرکت کانادایی بود که برای اتصال ریل های آهن از این تکنولوژی استفاده کرد بعد ها در اتصال لوله هم استفاده می شد، با آشنایی محققان آسیا شرقی با این تکنولوزی به خصوص کشور های زلزله خیز مانند ژاپن به این نتیجه رسیده که با ایجاد تغییراتی در این تکنولوژی به چوش میلگرد ها و آرماتور های روش جدیدی در اتصال سازه های بتنی وجود بیاورند

یکی از دلایل این نوآوری مقاوم سازی و تسکیم استحکام سازه های بتنی اشاره نمود که باعث افزاش امنیت جانی و مالی ساکنان این نوع سازه های می باشد.

کاربرد جوش سر به سر فورچینگ میلگرد

  • اتصال میلگرد ها در سازه های بتنی
  • اتصال میلگرد های فوندانسیون ها
  • اتصال میلگرد های ضایعاتی
  • اتصال میلگرد های دیوار برشی
  • اتصال و اصلاح بولت های آسیب دیده
  • اصلاح طول ریشه های کوتاه
  • اتصال میلگرد ها در تیر برق

مزیت های جوش سر به سر فورجینگ میلگرد

  • کاهش 20 تا 30 درصدری در مصرف
  • کاهش نیروی انسانی با توجه به کاهش مصرف
  • کاهش کلیه هزینه ها از جمله حمل و نقل
  • استفاده از میلگرد های غیر قابل مصرف
  • کاهش وزن اصلی سازه
  • مقاوم بودن ساختمان در برابر زلزله
  • مناسب برای مرحله بتن ریزی
  • افزایش مقاومت در مرحله اتصال به علت افزایش قطر
  • کاهش حجم آرماتور ها باعث افزایش اختلاط بتن با میلگرد می شود
  • حفظ یکپارچگی بار در محل اتصال
  • حفظ متالوژیکی آرماتور ها
  • امکان پذیری اتصال سایز های مختلف به یکدیگر
  • قابلیت استفاده در تمامی حالت ها
  • عدم نیاز به برق 3 فاز

معایب جوش سر به سر فورجینگ میلگرد

  • سرد شدن و شکننده شدن نقطه اتصال 
  • عدم کنترل حرارت حاصل از اسعه اکسی استیلن
  • عدم اجرای دستور العمل های WPS و PQR
  • عدم رسیدن به نتیجه مطبوب به علت یکنواخت نبودن مراحل تولید آرماتور ها و رفتار متفاوت آن ها از لحاظ فیزیکی
  • هزینه ی بالای تست اولتراسونیک (UT)

مراحل اجراء جوش فورجینگ میلگرد

جوشکاری فوجینگ یکی از مقاوم ترین جوشکاری ها بوده که طبق استاندارد بین المللی JIS ژاپن باید اجرا شود؛ در جوش سر به سر فورجینگ اتصال بدون ذوب کامل باید انجام گیرد، عمل حرارت در این روش به وسیله مشعل اکسی استیلن انجام می گیرد که باعث می شود دو سر انتهایی میلگرد ها به شکل خمیری در می آیند هم زمان فشار بر روی دو میلگرد که به صورت سر به سر بر روبه روی هم قرار گرفته اند در داخل یک گیره نگهدارنده مهار می شود بعد از مهار کردن دو میلگرد به وسیلهی گیره جوشکاری صورت میگیرد.

در جوش سر به سر فورجینگ باید به یک نکته توجه زیاذی کرد که دو سر میلگرد ها باید عاری از ناخالصی اکسیدی که رنگ آن زرد است باشد، زیرا باعث کاهش مقاومت نقطه اتصال می شود و با توجه به قطر میلگرد ها میزات حرارت و فشار اعمال شود.

دستگاه جوش فورجینگ

دستگاه جوش فورجینگ

دستگاه جوش فورجینگ شامل قسما های مختلفی است که در ادامه به آن خوایم پرداخت.

پمپ هیدرولیک

این پمپ باید قابلیت افزایش فشار تا 40 مگاپاسکال داشته باشد و همچنین مجهز به شیر تنظیم کنندد فاشر باشد.

گیره ها

گیره ها باید هم راستا با هم باشند که در شرکت های مختلف گیره های مخصوص خودشون دارند.

مشعل

آلیاژ مشعل ها در این دستگاه باید به گونه باشد تا در اثر دمای زیاد باعت برعکس سوختن گاز استیلن در مشعل نباشد.

اره برش سرد

این روش نیاز به دقت بالایی دارد و اگر درست اجرا نشود باعث ایجاد صدمه های زیادی در سازه می شود ، امروزه تنها چند شرکت ژاپنی هستند که می توانند این کار را به درستی انجام دهند.

قسمت های دیگر دستگاه جوش فورجینگ عبارتند از:

  • جک هیدرولیک
  • شلنگ هیدرولیک
  • دسته فرمان
  • آچار بوکس
  • تیغه الماسی
  • لوله اختلاط

آزمایش جوش فورجینگ

برای برسی کیفیت جوشکاری های فورجینگ انجام شده دو تست کشش (Tensile Test) و خمش (Bending Test) در مراکز معتبر کشور انجام می گیرد که در ادامه توضیح خواهیم داد.

تست کشش

تست کشش (Tensile Test)

تست کشش معروف ترین آزمایش مکانیکی برای برسی کیفیت جوشکاری های فورجینگ است به زبان ساده در این نوع تست با کشیدن میلگرد توسط فک های دستگاه کششی میتوان واکنش آن را در برابر نیرو های اعمالی تعیین نمود.

تست خمش

تست خمش (Bending Test)

این نوع تست یکی از روش های آزمون مکانیکی است که جهت مقاومت قطعه در برار بر خم شدگی انجام میگیرد ،این آزمایش توسط دستگاه تست کشش یونیورسال به دو صورت 3 نقطه ای و 4 نقطه ای انجام می شود.

در حالت تست خمش 3 نقطه ای قطعه ی مورد آزمون روی پایه ای (Supporting Pins) که دارای دو قسمت بعنوان تکیه گاه است قرار گرفته و نیرو از طریق سمبه (Loading Pin ) به وسط قطعه اعمال می گردد.

تست خمش سه نقطه ای

تست خمش 4 نقطه ای همانند تست خمش 3 نقطه ای است با این تفاوت که بجای یک سمبه (Loading Pin ) از دو سمبه (Loading Pin ) جهت اعمال نیرو استفاده می شود که فاصله سمبه ها از دو طرف، با تکیه گاه های نزدیک خود برابر است

تست خمش 4 نقطه ای

هزینه جوش فورجینگ میلگرد

هزینه جوش فورجینگ میلگرد بستگی به عوامل زیر دارد:

  • سایز میلگرد
  • مدت عملیات
  • هزینه گار های مصرفی
  • هزینه نیروی انسانی
  • هزینه تیغه مصرفی
  • تعداد برش های هر تیغه به صورت آنلاین

لیست زیر مربوط به قیمت های جوش سر به سر فورچینگ میلگرد در مرداد ماه 1399 است.

 

سایز میلگرد

مدت عملیات

تعداد جوش در شیفت 8 ساعته

هزینه گاز های مصرفی (تومان)

هزینه ی نیرو انسانی

هزینه ی تیغه مصرفی

تعداد برش هر تیغه

هزینه ی تمام شده هر سرجوش

16

40

200

1635

2314

1000

1000

5200

18

45

185

1787

2502

1110

900

5730

20

50

165

1965

2812

1250

800

6400

22

55

150

2316

3093

1430

700

7240

25

65

130

2619

3563

1820

550

8450

28

90

110

3275

4218

2500

400

10500

32

125

80

4913

6205

4000

250

15700

شرکت های ارائه دهنده ی جوش سر به سر فورچینگ میلگرد

هلدینگ ساختمانی سپنتا با 10 سال تجربه در پروژه های عمرانی و ساختمانی در تهران در این مقاله سعی داشته تا شما کاربران و مهندسان را با مفهوم جوش فوچینگ ، مراحل و شرکت های ارائه دهنده ی جوش فوچینگ آشنا سازد، جهت کسب اطلاعات بیشتر و استفاده از خدمات مشاوره رایگان همین حالا با ما تماس بگیرید. 

02166004175