نیلینگ چیست

سازه نگهبان نیلینگ برای تقویت و نگهداری خاک بسیار کاربردی می‌باشد. نیلینگ یک روش پایدارسازی دیواره‌های گودبرداری با مزایای متعدد است. این روش به دلیل ایمنی بالا، قابلیت اجرا در خاک‌های مختلف، صرفه‌جویی اقتصادی، سرعت اجرا، قابلیت انعطاف‌پذیری، عمر مفید بالا، عدم اشغال فضای زیاد، سازگاری با محیط زیست، زیبایی بصری و سهولت در نگهداری، به طور فزاینده‌ای در پروژه‌های عمرانی مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

هلدینگ ساختمانی سپنتا با اجرای سازه نگهبان نیلینگ در تهران برای پروژه های شما همراهتان است.

معرفی کلی سازه نگهبان نیلینگ (nailing)

نیلینگ روشی نسبتاً جدید است که اولین بار در دهه 1970 در اروپا به کار گرفته شد. از آن زمان، این روش به طور فزاینده‌ای در سراسر جهان محبوبیت پیدا کرده است و به عنوان یک روش جایگزین برای روش‌های سنتی پایدارسازی گودبرداری، مانند دیوارهای حائل، شناخته می‌شود.

نیلینگ (nailing) یا میخ‌کوبی، یک روش نوین و کارآمد برای پایدارسازی دیواره‌های گودبرداری‌های عمیق است. این روش با استفاده از میلگردهای فولادی و تزریق دوغاب به خاک، استحکام و پایداری دیواره‌ها را به طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد.

مطالعه بیشتر: تاپ داون

 

مزایای سازه نگهبان نیلینگ

1. افزایش ایمنی:

• نیلینگ با افزایش مقاومت دیواره‌ها، خطر ریزش و رانش خاک را به طور چشمگیری کاهش می‌دهد.
• این امر ایمنی کارگران و افراد حاضر در محل پروژه را به طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد.

2. قابلیت اجرا در خاک‌های مختلف:

• نیلینگ در طیف وسیعی از خاک‌ها، از جمله خاک‌های ماسه‌ای، رسی و سنگی قابل اجرا است.
• این تنوع، نیلینگ را به یک روش پایدارسازی انعطاف‌پذیر برای پروژه‌های مختلف تبدیل می‌کند.

3. صرفه‌جویی اقتصادی:

• نیلینگ در مقایسه با روش‌های سنتی گودبرداری، مانند دیوارهای حائل، از نظر اقتصادی به صرفه‌تر است.
• این امر به دلیل عدم نیاز به تجهیزات سنگین و سرعت بالای اجرا در نیلینگ است.

4. سرعت اجرا:

• نیلینگ به دلیل عدم نیاز به تجهیزات سنگین، با سرعت بالایی قابل اجرا است.
• این مزیت، نیلینگ را به یک گزینه ایده‌آل برای پروژه‌هایی تبدیل می‌کند که زمان در آنها از اهمیت بالایی برخوردار است.

5. قابلیت انعطاف‌پذیری:

• نیلینگ را می‌توان در شرایط مختلف و با هندسه‌های گوناگون اجرا کرد.
• این انعطاف‌پذیری، نیلینگ را به یک روش مناسب برای پایدارسازی دیواره‌ها در پروژه‌های با هندسه‌های پیچیده تبدیل می‌کند.

6. عمر مفید بالا:

• نیلینگ در صورت طراحی و اجرای صحیح، عمر مفید بالایی دارد.
• این امر به دلیل استفاده از مصالح مقاوم و روش‌های اجرای اصولی است.

7. عدم اشغال فضای زیاد:

• نیلینگ در مقایسه با روش‌های سنتی گودبرداری، مانند دیوارهای حائل، فضای کمتری را اشغال می‌کند.
• این مزیت، نیلینگ را به یک گزینه ایده‌آل برای پروژه‌هایی تبدیل می‌کند که فضای محدودی دارند.

8. سازگاری با محیط زیست:

• نیلینگ در مقایسه با روش‌های سنتی گودبرداری، مانند دیوارهای حائل، آسیب کمتری به محیط زیست وارد می‌کند.
• این امر به دلیل عدم نیاز به عملیات خاکبرداری گسترده در نیلینگ است.

9. زیبایی بصری:

• نیلینگ می‌تواند به عنوان یک عنصر معماری در طراحی دیواره‌ها مورد استفاده قرار گیرد.
• این امر به زیبایی بصری پروژه می‌افزاید.

10. سهولت در نگهداری:

• نیلینگ به تعمیر و نگهداری کمی نیاز دارد.
• این امر به دلیل استفاده از مصالح مقاوم و روش‌های اجرای اصولی است.

مطالعه بیشتر: طراحی نمای ساختمان

معایب سازه نگهبان نیلینگ

نیلینگ، با وجود مزایای متعددی که دارد، دارای معایبی نیز هست که باید قبل از انتخاب این روش برای پایدارسازی گودبرداری، به آنها توجه کرد:

• اجرای نیلینگ به دلیل نیاز به میلگرد، دوغاب، صفحات و تجهیزات خاص، در مقایسه با روش‌های سنتی مانند دیواره‌های خاکی، می‌تواند هزینه اولیه بیشتری داشته باشد.

• نیروی متخصص برای طراحی و اجرای نیلینگ، به خصوص در پروژه‌های پیچیده، ضروری است. عدم وجود تخصص کافی می‌تواند به نقص در عملکرد سیستم و بروز مشکلات منجر شود.

• نیلینگ برای عمق‌های محدود (معمولاً تا 20 متر) مناسب است و برای گودبرداری‌های عمیق‌تر، روش‌های دیگر مانند دیوارهای حائل بتنی باید مورد استفاده قرار گیرند.

• در خاک‌های سست و ریزشی، نیلینگ ممکن است به تنهایی کارآمد نباشد و نیاز به روش‌های کمکی مانند زهکشی و شمع‌کوبی وجود دارد.

• حفاری و تزریق دوغاب در روش نیلینگ می‌تواند آلودگی صوتی ایجاد کند که در مناطق مسکونی و شلوغ می‌تواند مشکل‌ساز باشد.

• در برخی موارد، نیلینگ می‌تواند به آسیب به ریشه درختان و نابودی فضای سبز در محل گودبرداری منجر شود.

• لرزش‌های ناشی از حفاری و تزریق در روش نیلینگ می‌تواند خطراتی برای سازه‌های مجاور ایجاد کند.

• سیستم نیلینگ به نظارت و نگهداری دوره‌ای برای اطمینان از عملکرد صحیح و پایداری آن نیاز دارد.

اجرای سازه نگهبان نیلینگ توسط هلدینگ ساختمانی سپنتا 

میخکوبی خاک تکنیکی است که در آن مواد زمینی یا پرکننده طبیعی با قراردادن عناصر باریک کششی به نام میخ‌های خاک تقویت می‌شوند. اجرای سازه نگهبان نیلینگ توسط هلدینگ ساختمانی سپنتا یکی از بهترین تصمیماتی است که می‌توانید برای سازه خود بگیرید.

مراحل اجرای نیلینگ (میخکوبی) 

میخکوبی یا سازه نگهبان نیلینگ باعث حفظ خاک در مواقع زلزله می‌گردد. بنابراین اجای آن در مناطقی با خاک‌های سست می‌تواند بسیار کاربری باشد. مراحل اجرای آن را باهم مرور می‌کنیم.

حفاری برای اجرای سازه نگهبان نیلینگ

عمق بالابر اولیه حفاری (برش بدون تکیه گاه) ممکن است بین 2.5 تا 7 فوت باشد، اما معمولاً 3 تا 5 فوت است و کمی پایین تر از ارتفاعی است که ردیف اول میخ ها نصب می‌شود. این مرحله بسیار مهم است، زیرا سطح حفاری باید این قابلیت را داشته باشد تا میخ‌ها و وجه اولیه نصب شوند. نوع خاکی که حفاری می شود ممکن است عمق بالابر حفاری را محدود کند. سکوی حفاری شده باید دارای عرض کافی برای دسترسی ایمن به تجهیزات نصب میخ خاک باشد.

سوراخ کردن جای میخ برای اجرای سازه نگهبان نیلینگ

سوراخ‌های حفاری با استفاده از تجهیزات حفاری تخصصی که از سکوی حفاری کار می کنند، آماده می‌شوند. سوراخ‌هایی که با مته ایجاد می‌شود معمولاً بدون پشتیبانی باقی می‌مانند.

نصب و تزریق 

تاندون‌ها در سوراخ حفرشده قرار می‌گیرند. یک لوله دوغاب ترمی در سوراخ مته همراه با تاندون وارد می شود. سوراخ با دوغاب پر می‌شود و تحت گرانش یا فشار نامی و کم (کمتر از 5 تا 10 psi) قرار می گیرند. در صورت استفاده از میله‌های توخالی، حفاری و تزریق در یک عملیات باهم انجام می‌شود.

نصب زهکش های نواری

زهکش‌های نواری به طور مداوم از بالای گودبرداری تا کمی زیر پایین گود بر روی سطح گودبرداری نصب می‌شوند. زهکش‌های نواری بین میخ های مجاور قرار می‌گیرند و به بالابر حفاری بعدی باز می‌شوند.

ساخت روکش اولیه شاتکریت

قبل از حفاری بعدی خاک، یک روکش اولیه روی برش بدون تکیه گاه اعمال می‌شود. روکش اولیه معمولاً از یک 4 اینچی تقویت‌شده تشکیل شده‌است. لایه شاتکریت ضخیم تقویت کننده شامل مش سیم جوشی (WWM) است که در وسط ضخامت روکش قرار می گیرد (شکل 2.1). میله های افقی و عمودی نیز برای مقاومت در برابر خمش در اطراف سر میخ‌ها قرارداده شده‌است.

همانطور که شاتکریت شروع به پخت می‌کند، یک صفحه یاتاقان فولادی روی تاندونی که از سوراخ مته بیرون‌زده است قرار می‌گیرد. صفحه یاتاقان به آرامی در شاتکریت تازه فشرده می‌شود. سپس مهره ها و واشرهای شش گوش نصب می‌شوند تا سر میخ را با صفحه یاتاقان درگیر کنند. مهره شش گوش ظرف 24 ساعت پس از قرار دادن شاتکریت اولیه با آچار محکم می‌شود.

آزمایش برخی از میخ‌های نصب‌شده برای اثبات بارگذاری ظرفیت آنها یا تأیید معیار بارگذاری مشخص‌شده ممکن است قبل از ادامه کار با بالابر حفاری بعدی انجام شود. شاتکریت باید حداقل مقاومت فشاری 3 روزه تعیین‌شده خود را قبل از اقدام به بالابرهای حفاری بعدی به دست آورد. برای اهداف برنامه ریزی، دوره پخت شاتکریت باید 72 ساعت در نظرگرفته شود.

ساخت سطوح بعدی

مراحل 1 تا 4 برای بالابرهای حفاری باقی‌مانده تکرار می شود. در هر بالابر حفاری، زهکش نوار به سمت بالابر بعدی باز می‌شود. سپس یک پانل جدید از WWM روی حداقل یک سلول مش کامل با پانل WWM در بالا قرار می‌گیرد. شاتکریت موقت با بالابر شاتکریت قبلی ادامه می‌یابد.

ساخت روکش نهایی

پس از رسیدن به کف گود و نصب و آزمایش میخ‌ها، روکش نهایی ساخته می‌شود. روکش نهایی ممکن است از بتن مسلح CIP، شاتکریت تقویت‌شده یا پانل‌های پیش‌ساخته تشکیل شود. سپس سوراخ‌ها، زهکشی پا، و خندق‌های زهکشی برای تخلیه آبی که ممکن است در زهکشی نوار پیوسته جمع شود، نصب می‌شوند.

10 نکته مهم اجرایی برای اجرای سازه نگهبان نیلینگ 

1. برای جلوگیری از مشکلات قانونی قبل از انجام عملیات میخکوبی خاک باید از مالکین مجاور در دفاتر اسناد رسمی رضایت نامه اخذ شود.
2. میخ های مورد استفاده در عملیات میخکوبی خاک اغلب از نوع AIII بوده و طول آنها بر اساس بررسی‌های انجام‌شده از خاک تعیین می شود.
3. عملیات میخکوبی خاک در زیر سطح آب امکان پذیر نیست. بنابراین ابتدا باید زهکشی انجام شود.
4. قبل از اجرای میخکوبی خاک باید مطالعات خاک پروژه برای تعیین مشخصات خاک انجام شود.
5. ارتفاع مجاز گودبرداری به عواملی مانند مقاومت برشی خاک، مقدار سربار، میزان نفوذ آب های سطحی و … بستگی دارد که باید محاسبه شود.
6. قبل از حفاری گمانه ها، ویژگی های زیرزمینی مجاور گودبرداری از قبیل فاضلاب، قنات، سازه های زیرزمینی و … بررسی می شود تا در حین حفاری با آنها برخورد نشود.
7. برای حفاظت در برابر خوردگی، تمام اجزای فولادی باید گالوانیزه شوند.
8. اگر رزوه کشی ماشین بعد از گالوانیزه اجتناب ناپذیر باشد، باید پوشش مناسب بر پایه روی رزوه اعمال شود.
9. شاتکریت گانیت جریان پیوسته ملات یا مخلوط بتن را که با سرعت زیاد به صورت عمود بر سطح زمین در معرض دمیدن هوای پنوماتیک برای مخلوط خشک یا پاشش برای مخلوط مرطوب پخش می‌شود، انجام می‌دهد.
10. برای محافظت در برابر خوردگی مضاعف، لوله موجدار PVC مورد استفاده باید از کیفیت خوب و ضخامت کافی برخوردار باشد.

مطالعه بیشتر: گودبرداری

سخن پایانی

تجربه و دانش قابل‌توجهی از این تکنیک در چند دهه گذشته از طریق کار توسعه فنی سیستماتیک شامل آزمایش‌های آزمایشگاهی، مدل‌سازی عددی، مدل‌سازی فیزیکی، آزمایش‌های سایت و طراحی پوشش پایش میدانی و شیوه‌های ساخت به دست آمده‌است. شما امروزه می‌توانید از ویژگی منحصر به فرد آن بهره‌مند شوید تنها کافیست که کار را به هلدینگ ساختمانی سپنتا بسپارید.